نازل انژکتوری جدید Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 برای انژکتور سوخت A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab برای Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

سنگ زنی اکستروژن هیدرولیک

سنگ زنی اکستروژن هیدرولیک برای ساختن ساینده نیمه جامد اکسترود شده از طریق برخی از قطعات (مانند محفظه فشار و سوراخ جت)، سوراخ کردن، پرداخت و پخ زدن سطح کانال و گوشه، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. دستگاه می تواند فشار اکستروژن، ساینده را کنترل کند. جریان و سرعت انواع مختلف سنگ زنی، اندازه ذرات، چگالی و ویسکوزیته حامل را می توان برای تولید اثرات مختلف سنگ زنی اکستروژن استفاده کرد. حامل به طور کلی نوعی پلیمر نیمه جامد انعطاف پذیر است که مقدار معینی از مخلوط ساینده را اضافه می کند. حامل های نزدیک به جامد با ویسکوزیته بالا برای ساییدن یکنواخت دیواره های داخلی و کانال های بزرگ قطعات استفاده می شود. ویسکوزیته کمتر به طور کلی برای پخ گوشه و سنگ زنی کانال های کوچک استفاده می شود. هنگامی که ماده ساینده در کانال محدود فشرده می شود، ویسکوزیته ساینده افزایش می یابد و اسکراب را محکم در جای خود نگه می دارد. در این ویسکوزیته، ماده ساینده مسیر عبور را آسیاب می کند. توده ساینده ضخیم شده توسط اکستروژن از طریق یک کانال محدود تخلیه می شود، یعنی ویسکوزیته طبیعی بازیابی می شود و در نتیجه آسیاب کم یا بدون سنگ زنی می شود. ویسکوزیته ساینده، فشار اکستروژن و اندازه کانال، میزان جریان ساینده را تعیین می کند، بر میزان سنگ زنی، یکنواختی سنگ زنی، اندازه پخ گوشه تأثیر می گذارد. سرعت جریان آهسته برای سنگ زنی یکنواخت مناسب است، سرعت جریان بالا باعث گردی گوشه بزرگ می شود. محدوده فشار اکستروژن 0.7 ~ 22MPa است، سرعت جریان ساینده بیش از 3801 در دقیقه است. رایج ترین اسکراب مورد استفاده کاربید سیلیکون است، اما نیترید بور مکعبی، آلومینا و سنباده نیز موجود است. اندازه ذرات ماسه از 005/0 تا 5/1 میلی متر متغیر است. شن و ماسه ریز می تواند به سطح بالایی برسد. عمق برش ناشی از ماسه روی قطعه کار به فشار اکستروژن انتخابی، ویسکوزیته ساینده و اندازه ماسه بستگی دارد.